Вертикально-фрезерный обрабатывающий центр PLOT VGI-1056

Описание:
Вертикально−фрезерный обрабатывающий центр PLOT VGI−1056 − это мощный и точный станок, созданный для обработки металлов с повышенной точностью. Он обладает современными технологическими решениями, которые позволяют добиться высокой точности и производительности обработки деталей.

Одной из главных особенностей станка является его высокая точность обработки. PLOT VGI−1056 оснащен высокоточной системой управления, которая позволяет контролировать каждую операцию обработки и поддерживать высокую точность и повторяемость обработки деталей. Благодаря использованию высокоточных шпинделей и шариковинтовых передач, а также качественных направляющих и прецизионных подшипников, станок обеспечивает высокую точность обработки деталей.

PLOT VGI−1056 − это идеальное решение для промышленных предприятий, которые занимаются производством деталей с высокими требованиями к точности и качеству обработки. Он может использоваться в различных сферах промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, медицинскую и другие отрасли.

Станок имеет множество преимуществ перед аналогами. Он обладает высокой производительностью, надежностью и долговечностью. Это достигается благодаря использованию качественных материалов и комплектующих, а также современных технологий производства. PLOT VGI−1056 легко обслуживается и имеет удобную систему управления, что позволяет быстро и эффективно настраивать его на необходимые параметры.

Станок обладает мощной системой охлаждения, которая обеспечивает стабильную работу станка в течение длительного времени. Система охлаждения позволяет равномерно распределять тепло и предотвращать перегрев станка, что позволяет повысить его надежность и долговечность. Также система охлаждения позволяет повысить точность обработки деталей за счет уменьшения деформации материала в процессе обработки.

Одной из особенностей станка является его широкий диапазон обработки деталей. PLOT VGI−1056 может обрабатывать детали различной формы и размера, а также различные материалы, включая сталь, алюминий, медь и другие металлы. Станок имеет возможность программирования с использованием CAD/CAM систем, что значительно упрощает и ускоряет процесс создания деталей.

Конструкция PLOT VGI−1056 предусматривает возможность многопозиционной обработки, что позволяет сократить время на переналадку и повысить производительность станка. Также станок имеет возможность работы в автоматическом режиме, что позволяет снизить затраты на персонал и ускорить процесс производства.

Одной из главных особенностей станка является его высокая скорость обработки. PLOT VGI−1056 может обрабатывать детали с высокой скоростью, что позволяет сократить время производства и повысить производительность станка. Благодаря использованию высокоточных шпинделей и шариковинтовых передач, а также качественных направляющих и прецизионных подшипников, станок обеспечивает высокую точность обработки деталей.

Конструктивные особенности:
Система ЧПУ
В базовой комплектации устанавливается система ЧПУ DELTA LCD, монитор 19 дюймов, сенсорный MultiTouch с антивандальным стеклом 4.3мм
Данная система ЧПУ на 100% совместима с постпроцессорами FANUC, что не доставит проблем с вводом в эксплуатацию или переобучением сотрудников.
ЧПУ стойка DELTA позволяет осуществлять 5 осевую непрерывную интерполяцию в 1 кадре
Синхронное управление: линейная интерполяция до 5-ти осей и круговая интерполяция до 3-х осей
Автоматическое угловое замедление
В процессе обработки замедление автоматически рассчитывается на углах перехода инструмента, что позволяет сохранить точность и скорость на углах по каждой оси и эффективно сглаживать весь процесс.
Аппроксимация кривой
С функцией аппроксимации кривой сглаживается движение по оси при изменениях скорости. Повышается скорость и точность обработки, стабилизируется производственный процесс.
Поиск точек прерывания
Функция находит необходимую точку среди заданных точек прерывания и выполняет программу с нее, что исключает необходимость полного повторения программы с начала, когда это не нужно. Это значительно сокращает время программирования и поиска по программе, особенно при больших размерах программы.
Жёсткое нарезание резьбы метчиком
Набор стандартных программ фрезерной обработки

Сервоприводы DELTA с абсолютными энкодерами и тормозом по оси Z
Возможность контролировать реальную траекторию. Для обеспечения точности мы используем прецизионные датчики обратной связи углового или линейного перемещения. В
случае возникновения дополнительного напряжения на рабочий инструмент программно-аппаратный комплекс компенсирует возникающую погрешность в режиме реального
времени, базируясь на показаниях датчика.
В сравнении на шаговых двигателях дополнительное напряжение (например при износе фрезы) на рабочий инструмент приводит к пропуску шагов, что в свою очередь приводит к возникновению дополнительной погрешности, которую невозможно компенсировать, это ведет к браку изделия. При работе с сервоприводами с абсолютным энкодером пропуск шагов полностью исключен, что многократно снижает брак.
Большая мощность, а следовательно возможность развивать высокую скорость и достаточные усилия. Высокая скорость переездов позволяет сэкономить от 30 до 70 процентов времени в зависимости от размеров рабочего поля
Возможность работать в режиме непрерывного реза, т.е. замедлять или ускорять систему без полной остановки, что позволяет получить гладкую кривую при резе на большой скорости. Это повышает производительность, качество работы, уменьшается износ комплектующих станка. Благодаря использованию более дорогих сервоприводов с абсолютными энкодером
исключается необходимость вывода оператора станка в “домашнее положение”, а значит и случаи, когда оператор забывает это сделать, что на практике на 100% исключает поломку станка из-за движения инструмента за пределы рабочей области.

Основание из синтетического гранита
Основание — это основной несущий узел станка, который служит для монтажа основных компонентов и узлов. Компоненты станины произведены из синтетического гранита нами по собственной технологии и чертежам. Конструкция станка гарантирует высокую стабильность и жесткость, что делает возможным проведение тяжелой обработки всех видов материалов. А низкий коэффициент температурного расширения материала основания - стабильность геометрии станка.
Механические свойства
● Плотность - 2,55 кг/куб. дм
● Прочность при сжатии - 125 МПа
● Предел прочности на растяжении - 30 МПа
● Модуль упругости - 48 ГПа
● Коэффициент Пуассона - 0,15-0,2
Показатели точности
● Прямолинейность поверхностей под направляющие - 0,03/1000мм
● Параллельность поверхностей под направляющие - 0,03/1000мм
Условия эксплуатации
● Температура эксплуатации: -40 ... +80
● Влажность воздуха: любая
Наши станины из синтетического гранита обладают рядом уникальных преимуществ.
Во-первых, они обеспечивают высокую точность обработки благодаря своей прочности и
устойчивости к вибрации. Это гарантирует высокое качество ваших изделий и повышает эффективность вашего производства.
Во-вторых, станины из полимербетона обладают высокой устойчивостью к коррозии, что делает их долговечными и подходящими для работы в условиях повышенной влажности или агрессивной среды. Вы можете быть уверены в надежности и долговечности наших станин, что снизит затраты на обслуживание и повысит производительность вашего производства.

Направляющие качения HIWIN
На станках серии VGI перемещения по осям (X*Y*Z) осуществляются по роликовым направляющим типа RGR фирмы HIWIN (Тайвань). В несущих блоках (каретках) четыре ряда роликов размещены под углом 45, поэтому одинаково воспринимают нагрузку как в радиальном, так и в продольном направлениях.
За счет использования линейных направляющих достигается высокая жесткость и грузоподъемность, быстрый динамический отклик, низкий коэффициент трения (0,003 ~ 0,005).

Система измерения инструмента SilverCNC
Компактная контактная 3D-система наладки инструмента с передачей сигналов по кабелю, используемая для обнаружения поломки инструмента и быстрого измерения длины и диаметра разнообразных инструментов. Аналог BLUM и RENISHAW.
Материал контактной головки: карбид вольфрама
Сопло для обдува стружки: входит в комплектацию
Стабильность повторяемости: < 1 мкм (2σ)
Срок службы: > 10 миллионов срабатываний

Кабинетная защита
Полностью закрытая зона обработки, в том числе верхняя защита корпуса, предотвращает разбрызгивание охлаждающей жидкости подающейся в зону резания под высоким давлением, так и попадание нежелательных предметов сверху в рабочую зону.
Полностью закрытая кабинетная защита значительно снижает уровень шумности при работе оборудования на максимальных оборотах, что благоприятно сказывается на
общей атмосфере производства.

Инструментальный магазин
Станок опционально оснащается системой автоматической смены инструмента карусельного типа на 12 позиций. Диск магазина приводится в движение сервоприводом, что
обеспечивает точность позиционирования и долгий срок службы.
Система АСИ бокового типа крепления предотвращает попадание СОЖ в гнездо под инструмент. А предварительная автоматическая продувка сжатым воздухом обеспечивает
точный захват. Система АСИ обеспечивает быструю смену (5-6 сек.) инструмента.

Чиллер для охлаждения шпинделя
Чиллер CW-5200 является высокоэффективной системой охлаждения шпинделя. Чиллер может работать в двух режимах: поддерживать заданную температуру вне зависимости от температуры окружающей среды или поддержание разницы температур в зависимости от температуры окружающей среды.
Как итог, выше ресурс шпинделя, ниже риск перегрева магнитов и выхода из строя.

Автоматическая система смазки
Автоматическая импульсная система смазки обеспечивает централизованную своевременную смазку по основным движущимся элементам – направляющим и ШВП, что
сокращает их износ в разы.

Система измерения детали SilverCNC
Контактный триггерный 3D датчик с оптической передачей сигналов, используется для установки заготовки и контроля ее обработки на обрабатывающих центрах. Позволяет сократить на 90 % время подготовки к работе, а также снизить процент брака и затраты на крепежные приспособления и оснастку. Аналог BLUM и RENISHAW.
Однонаправленная повторяемость: 1 мкм (2σ)
Срок службы триггера: >10 миллионов срабатываний

Мотор-шпиндель
Мы устанавливаем шпиндели PLOT. Да, у нас организовано контрактное производство максимально сбалансированных шпинделей диаметром 125мм. Они обладают высокой статической и динамической жесткостью. В наших шпинделях мы используем самые дорогие керамические подшипники GMN (Германия). Да, они значительно дороже всем известных SKF.
Высокий крутящий момент 10 Н*м даже на низких оборотах (0-13000rpm) позволяет реализовывать жёсткое нарезание резьбы метчиком.

Характеристики:
Размер стола, мм 1000x500
Размер Т-паза 14
Максимальная нагрузка, кг 1500
Перемещения
Макс. перемещение по осям X/Y/Z, мм 1050 / 550 / 650
Макс. осевое усилие, кН 9,5
Максимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм 770
Минимальное расстояние от стола до торца шпинделя, мм 110
Тип направляющих качения
Ширина роликовых направляющих по осям X/Y/Z, мм 35 / 45 / 45
Диаметр ШВП по осям X/Y/Z, мм 40 / 50 / 50
Быстрые перемещения X/Y/Z, м/мин 30 / 30 / 30
Скорость подачи X/Y/Z, м/мин 30 / 30 / 30
Параметры точности (VDI 3441 (стандарт)
Точность позиционирования, мм ± 0,0075
Повторяемость, мм ± 0,0045
Шпиндель
Внешний диаметр шпинделя, мм 170
Диаметр вала шпинделя, мм 75
Конус шпинделя BT40
Тип привода шпинделя прямой
Максимальная частота вращения шпинделя, об/мин 18000
Мощность двигателя шпинделя, кВт 36
Максимальный крутящий момент, Нм 124
График зависимости крутящего момента от об/мин режим S1
Мощность серво-двигателей по осям X/Y/Z, кВт 2 / 3 / 3 + тормоз
Инструментальный магазин
Кол-во инструмента магазина, шт 24
Инструментальный конус BT40
Время смены инструмента, сек. 3
Максимальная масса инструмента, кг 7
Максимальная длина инструмента, мм 350
Максимальный диаметр (при полной загрузке ячеек), мм 80
Максимальный диаметр (при пустой соседней ячейке), мм 125
Давление воздуха, кг/см2 6
Общие параметры
Потребляемая мощность, кВт 40
Объем бака СОЖ, литров 300
Габарит (Д*Ш*В), мм 2300 х 2750 х 2750
Ориентировочная масса, кг 5000

Комплектация:
Система ЧПУ Delta Electronics, USB порт, Ethernet
Мотор-шпиндель 36 кВт до 18000 об/мин, BT40
Чиллер для охлаждения шпинделя
Линейные направляющие качения производства Тайвань
Автоматическая система смазки направляющих и ШВП
Полимербетонное основание собственного производства
Привода подач осей DELTA
Функция автоматического останова + отключение системы
Автоматическое устройство смены инструмента на 24 позиции (тип зонтик)
Пистолет обдува воздухом
Продув шпинделя при смене инструмента
Электрошкаф СЕ
Освещение рабочей зоны
Телескопическая защита направляющих по всем осям
Кабинетная защита зоны обработки
Система подачи СОЖ
Сигнальная лампа аварийного оповещения
Комплект опор для монтажа станка
Комплект инструмента для обслуживания станка
Руководство по эксплуатации на русском языке

Дополнительные опции:
4-я ось (поворотный стол) модель A41
4-5-я ось (наклонно-поворотный стол)
модель А512
Кондиционер шкафа управления станка
Транспортер для удаления стружки

Гарантия производителя 1 год.
Пуско-наладочные работы включены в стоимость.

Артикул: PLOT VGI-1056

Цена: 13005600.0 ₽